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1. स्याही संतुलन नियंत्रण
यूवी मुद्रण प्रक्रिया में, पानी की मात्रा अपेक्षाकृत संवेदनशील होती है।स्याही और पानी का संतुलन सुनिश्चित करने के आधार पर, पानी की मात्रा जितनी कम होगी, उतना बेहतर होगा।अन्यथा, स्याही में पायसीकरण होने का खतरा होता है, जिसके परिणामस्वरूप अपारदर्शी स्याही फिल्म और बड़े रंग में उतार-चढ़ाव जैसी समस्याएं होती हैं, जो यूवी स्याही के इलाज को प्रभावित करेगी।डिग्री।एक ओर, यह अत्यधिक इलाज का कारण बन सकता है;दूसरी ओर, कागज की सतह पर स्याही की फिल्म बनने के बाद, आंतरिक स्याही सूखी नहीं होती है।इसलिए, प्रक्रिया नियंत्रण में, उपरोक्त विधि द्वारा यूवी स्याही इलाज प्रभाव का पता लगाया जा सकता है।

2. कार्यशाला का तापमान और आर्द्रता नियंत्रण
यूवी स्याही के उपचार प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए कार्यशाला में तापमान और आर्द्रता की स्थिरता भी एक महत्वपूर्ण कारक है।आर्द्रता और तापमान परिवर्तन का यूवी स्याही के ठीक होने के समय पर एक निश्चित प्रभाव पड़ेगा।सामान्यतया, जब यूवी प्रिंटिंग की जाती है, तो तापमान 18-27°C पर नियंत्रित किया जाता है, और सापेक्ष आर्द्रता 50%-70% पर नियंत्रित की जाती है।वर्तमान में, कार्यशाला में आर्द्रता की स्थिरता बनाए रखने और कागज के विरूपण को रोकने के लिए, कई मुद्रण कंपनियां अक्सर कार्यशाला में स्प्रे आर्द्रीकरण प्रणाली स्थापित करती हैं।इस समय, कार्यशाला की आर्द्रता की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए स्प्रे आर्द्रीकरण प्रणाली की शुरुआत और निरंतर छिड़काव की समय अवधि पर अधिक ध्यान दिया जाना चाहिए।

3.यूवी ऊर्जा का नियंत्रण
(1) विभिन्न सब्सट्रेट्स के लिए उपयुक्त यूवी लैंप का निर्धारण करें, और उनकी सेवा जीवन, तरंग दैर्ध्य अनुकूलनशीलता और ऊर्जा मिलान पर सत्यापन परीक्षण करें।

(2) यूवी स्याही को ठीक करते समय, यूवी ऊर्जा का निर्धारण करें जो इलाज के प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करती है।

(3) यूवी लैंप ट्यूब को नियमित रूप से साफ करें और बनाए रखें, सतह की गंदगी को साफ करने के लिए इथेनॉल का उपयोग करें, और प्रकाश के प्रतिबिंब और विवर्तन को कम करें।

(4)यूवी लैंप रिफ्लेक्टर के लिए 3 अनुकूलन लागू किए गए।